

Di pabrik kami, kami bangga dengan jumlah staf pabrik kami, yang berjumlah 335 individu berdedikasi yang berkomitmen untuk memberikan produk berkualitas tinggi dan layanan pelanggan yang luar biasa. Tim kami terdiri dari para profesional di berbagai departemen, termasuk desain dan pengembangan, manufaktur, pengujian kualitas, pengemasan, dan transportasi. Setiap anggota tim dilengkapi dengan keterampilan dan keahlian teknis yang diperlukan untuk memastikan bahwa produk kami diproduksi dengan tingkat presisi dan kehati-hatian tertinggi.
Selain itu, kami bangga menawarkan dukungan untuk layanan OEM dan ODM, yang memungkinkan kami memberikan solusi khusus yang memenuhi kebutuhan unik pelanggan kami. Produk kami juga harus melalui pengujian pihak ketiga yang ketat, untuk memastikan bahwa produk tersebut memenuhi standar kualitas dan keamanan tertinggi.

Di fasilitas produksi kami, kami beruntung memiliki akses ke berbagai peralatan terbaik. Peralatan produksi utama kami meliputi Mesin Scribing Laser, Tukang Las Senar Fotovoltaik, Mesin Laminasi, Peralatan Pengaturan Tipe, Mesin Film Tempel, dan Lini Produksi Laminasi. Mesin-mesin ini canggih dan telah dipilih dengan cermat untuk memastikan bahwa kami mampu menghasilkan panel surya berkualitas tinggi dan presisi.
Mesin Laser Scribing memungkinkan kami memotong material khusus yang digunakan dalam konstruksi panel surya secara akurat dan mudah. Tukang Las Senar Fotovoltaik kami menciptakan koneksi yang andal antar sel surya. Mesin Laminating kami menggunakan proses unik untuk menyatukan masing-masing lapisan panel surya.
Peralatan Pengaturan Tipe kami digunakan untuk produksi bahan tekstual berkualitas tinggi yang penting untuk produksi panel. Mesin Sticking Film memastikan panel kami terpasang dengan aman untuk menjaga integritas strukturalnya. Lini Produksi Laminasi kami memungkinkan kami meningkatkan kapasitas produksi dengan tetap mempertahankan tingkat kualitas tertinggi.
Deskripsi proses









Proses Produksi Baterai Lithium
Jingsun menawarkan layanan OEM/ODM yang komprehensif untuk pelanggan di seluruh dunia. Proses pembuatan baterai lithium Jingsun dibagi menjadi beberapa tahap.
Pertama, bahan mentah, seperti garam litium, karbon konduktif, dan bahan tambahan lainnya, dipilih dan diperiksa dengan cermat sebelum dicampur ke dalam bubur homogen. Bubur ini kemudian dilapisi pada tembaga atau aluminium foil dalam proses pelapisan multi-langkah untuk membuat bahan anoda dan katoda baterai.
Kedua, film anoda dan katoda dirangkai bersama dengan film pemisah dan digulung menjadi bentuk silinder. Sel silinder kemudian ditempatkan ke dalam kaleng logam dan elektroda dihubungkan dengan tab. Kaleng tersebut kemudian ditutup dan sel mengalami penuaan untuk menstabilkan kinerjanya.
Ketiga, sel silinder dirakit menjadi paket baterai, disesuaikan dengan kebutuhan spesifik pelanggan. Konfigurasi sel yang berbeda dapat digunakan, seperti koneksi paralel atau seri, untuk mencapai tegangan, kapasitas, dan daya yang diinginkan. Sel-sel tersebut disambung menggunakan pengelasan titik, batang bus, atau interkoneksi.
Keempat, Jingsun melakukan kontrol kualitas dan pengujian yang ketat di seluruh proses produksi. Setiap paket baterai menjalani serangkaian pengujian, termasuk pengujian kelistrikan, mekanis, dan lingkungan, untuk memastikan kepatuhannya terhadap standar industri.
Terakhir, Jingsun menawarkan pelanggannya berbagai pilihan penyesuaian untuk memenuhi kebutuhan spesifik mereka. Ini termasuk ukuran dan bentuk paket baterai, tegangan keluaran, kapasitas, dan konektor. Perusahaan juga menyediakan layanan tambahan, seperti sistem manajemen baterai dan desain enclosure.
Singkatnya, proses produksi baterai lithium-ion Jingsun melibatkan pemilihan dan inspeksi bahan baku, pelapisan elektroda, perakitan sel, konstruksi kemasan, kontrol kualitas, dan penyesuaian. Layanan OEM/ODM memastikan bahwa pelanggan menerima baterai litium berkualitas tinggi yang memenuhi kebutuhan unik mereka.

Proses Produksi Inverter
Proses produksi inverter Jingsun diawali dengan pemilihan komponen berkualitas tinggi. Komponen yang digunakan pada inverter antara lain kapasitor, trafo, pemutus arus, dan komponen elektronik lainnya.
Langkah selanjutnya dalam proses produksi adalah perancangan perangkat keras dan perangkat lunak. Tim desain membuat papan sirkuit dan perangkat lunak yang diperlukan agar inverter dapat beroperasi dengan lancar. Papan sirkuit dirancang untuk meminimalkan kehilangan energi dan memastikan efisiensi konversi yang tinggi.
Setelah desain selesai, tim produksi mulai merakit inverter. Komponen disolder secara hati-hati ke papan sirkuit menggunakan peralatan produksi yang canggih. Inspeksi kendali mutu dilakukan pada setiap tahap proses produksi untuk memastikan bahwa inverter memenuhi standar kualitas yang ketat.
Setelah perakitan, inverter menjalani pengujian ketat untuk memastikan kinerjanya pada tingkat efisiensi puncak. Pengujian ini melibatkan simulasi kondisi pengoperasian yang berbeda untuk memastikan bahwa inverter dapat tahan terhadap berbagai faktor lingkungan. Inverter yang lolos tahap pengujian diangkut ke area pengemasan.
Terakhir, inverter yang telah selesai dikemas dan dikirim ke pelanggan. Jingsun memastikan inverternya dikemas dengan hati-hati untuk mencegah kerusakan selama pengiriman. Perusahaan juga memberikan petunjuk pemasangan dan dukungan teknis kepada pelanggannya.
Secara keseluruhan, proses produksi inverter Jingsun ditandai dengan fokus yang kuat pada kualitas dan perhatian terhadap detail pada setiap tahap proses.

Pengemasan Dan Pengiriman
Jingsun berkomitmen untuk menyediakan opsi pengemasan dan transportasi berkualitas tinggi untuk produk energi surya mereka, termasuk panel surya, baterai litium, inverter, dan produk terkait tenaga surya lainnya. Dengan pengalaman luas di industri ini, Jingsun menghargai keselamatan dan perlindungan produk mereka selama transportasi dan mengambil setiap tindakan yang diperlukan untuk memastikan produk tiba di tujuan dalam kondisi sempurna.
Bagi Jingsun, proses pengemasan dimulai dengan menilai produk secara cermat dan mengidentifikasi bahan kemasan yang sesuai. Mereka menggunakan bahan berkualitas tinggi seperti bubble wrap, busa, dan kotak kokoh untuk melindungi produknya dari kerusakan selama pengangkutan. Selain itu, mereka menggunakan teknologi pengemasan canggih untuk memastikan produk mereka aman dan terlindungi dengan baik selama proses pengiriman.
Dalam hal transportasi, Jingsun menawarkan berbagai pilihan untuk memenuhi kebutuhan kliennya. Mereka bekerja dengan perusahaan dan operator logistik terkemuka untuk memastikan pengiriman tepat waktu dan efisien. Mereka juga menawarkan solusi pengiriman yang fleksibel seperti transportasi laut, udara, dan darat, tergantung pada lokasi dan preferensi klien.
Sebagai penyedia OEM/ODM, Jingsun memahami pentingnya pengemasan khusus dan solusi transportasi untuk memenuhi kebutuhan unik klien mereka. Mereka bekerja sama dengan klien mereka untuk mengembangkan solusi pengemasan, branding, dan transportasi yang disesuaikan untuk memastikan produk klien mereka dikirimkan dengan aman dan tepat waktu.
Jingsun berkomitmen untuk menyediakan pilihan pengemasan dan transportasi yang luar biasa untuk memastikan produk energi surya klien mereka terlindungi dengan baik dan tiba dalam kondisi sempurna.

Layanan purna jual



